Oxid uhličitý je hlavnou
zložkou skleníkových plynov.

Proces redukcie emisií oxidu
uhličitého je určovaný štyrmi základnými krokmi –
separáciou, kompresiou, transportom a uskladnením. Na
základe údajov Medzivládneho
panelu pre klimatické zmeny dnešnými technológiami je
možné zachytiť 85-95% vyprodukovaného oxidu uhličitého. Vo
svete sú už v príprave pilotné projekty, ktoré pri ktorých
bude zachytený oxid uhličitý uskladnený v prázdnych
ložiskách zemného plynu alebo ropy, napríklad
Lacq projekt spoločnosti Total.

Hlavným problémom pre široké
využite technológií je však vysoká cena separácie CO2.
Separácia je 4-5 krát drahšia ako ostatné kroky nevyhnutné
pre bezpečné uskladnenie CO2. V súčasnosti sú na
separáciu využívané zeolity. Avšak v prostredí s vyššou
relatívnou vlhkosťou vzduchu dochádza k ich deaktivácii.
Ďalšie využitie zeolitov je potom spojené s regeneráciou
(ohriatie až na 400°C), čo predstavuje zvýšenie
energetických aj ekonomických nákladov. Iným spôsob
predstavuje separácia CO2 tzv. amínovým procesom.
Adsorpcia použitím kvapalných amínov je v priemysle
využívaná kvôli jej vysokej selektivite voči CO2.
Nevýhodou tohto procesu je korózia zariadení, nákladná
regenerácia a zvyšujúca viskozita kvapalín s časom, čo robí
separáciu menej efektívnou.
Z hľadiska vyššie uvedenej
separácie CO2 sa v posledných rokoch javia ako
perspektívne dve skupiny pórovitých materiálov: materiály na
báze periodickej nanopórovitej siliky (PNS) a zlúčeniny typu
metal-organic frameworks (MOF).
Prvá skupina látok, amínmi
modifikovaná PNS, sa ukazuje zaujímavou pre oblasť
selektívnej sorpcie oxidu uhličitého pri nízkych relatívnych
tlakoch. Oproti doteraz používaným sorbentom (zeolity,
kvapalné amíny) PNS vykazuje viaceré prednosti, najmä
možnosť separácie aj v prítomnosti vlhkosti a energeticky
nenákladná regenerácia. Nižšia spotreba energie tak následne
vedie k nižším prevádzkovým nákladom materiálov na báze
amínmi modifikovanej PNS. Sorbenty na báze siliky
modifikovanej amínmi je možné regenerovať pri teplotách
okolo 70 °C, čo sú výrazne nižšie teploty ako sú potrebné na
regeneráciu v súčasnosti používaných sorbentov.
Amínmi modifikovaná
silika má perspektívne využitie pri nízkych parciálnych
tlakoch CO2. Pri vyšších parciálnych tlakoch
oxidu uhličitého (P > 101325 Pa), ktoré sa dosahujú v praxi
pri separačnom procese založenom na izotermickej zmene tlaku
tzv. pressure swing adsorption (PSA), sa ako
perspektívnejšie ukazujú zlúčeniny typu metal-organic
frameworks (MOF). Napríklad zlúčenina MOF-177 je pri
23 oC
a tlaku 34 bar schopná adsorbovať 30 mmol oxidu uhličitého
na gram. Laková fľaša naplnená týmto sorbentom
zachytí
deväťkrát viac CO2, ako keby sme
CO2 natlačili do tlakovej fľaše pri rovnakom
tlaku.
 |
Vodík
je veľmi dôležitý technologický plyn, ktorého veľké objemy
sa používajú v rozličných odvetviach priemyslu. V súčasnosti
hlavným zdrojom pri priemyselnej výrobe vodíka je zemný
plyn, za ním nasleduje ropa a uhlie. Prehľad surovín, ktoré
sa vyrábajú použitím vodíka je uvedený na obrázku.

V súčasnosti ľudstvo spotrebúva fosílne
palivá stotisíc krát rýchlejšie ako sa vytvárajú. Tento fakt
v budúcnosti zapríčiní úplné vyčerpanie zásob fosílnych
palív. Na druhej strane, vodík vyskytujúci sa často
v prírode ako súčasť rôznych chemických zlúčenín je možné
vyrobiť zo všetkých primárnych zdrojov energie, vrátane
obnoviteľných zdrojov ako sú slnečná, veterná a vodná
energia, biomasa alebo geotermálne teplo. Práve preto sú
zásoby vodíka takmer nevyčerpateľné. Navyše je tento ideálny
nosič energie netoxický, neznečisťuje prostredie, nemá
rádioaktívne účinky a nevytvára zdravotné riziko, vďaka
čomu je ekologicky šetrným zdrojom energie v dnešnom svete.
Jeho dostupnosť je preto takmer neobmedzená.
Predpokladá sa, že vodíkové
technológie sa do roku 2030 stanú v rámci EÚ dominantné.

Pri predpokladanom rozmachu
vodíkových technológií výrazne vzrastú aj požiadavky na jeho
dostupnosť. Pre použitie vodíka, napr. v palivových článkoch
je potrebné pripraviť vodík vysokej čistoty.Vodíkové
palivové články premieňajú vodík zo zásobníka a kyslík zo
vzduchu na vodu, pričom vzniká elektrina.

Vodíkový palivový článok
Z hľadiska dnes existujúcich
technológií, príprava dostatočných objemov vodíka nebude
možná bez využitia klasických postupov, t.j. reformácie
zemného plynu, spaľovania uhlia alebo spaľovania biomasy.
Pri týchto výrobných postupoch sa je však produkovaný vodík
sprevádzaný inými plynmi, zvyčajne CO a CO2.
Preto je potrebné nájsť nové, efektívnejšie sorbenty, ktoré
by pri zvýšených nárokoch na produkciu vodíka boli schopné
zabezpečiť jeho dostatočnú čistotu pri nízkych nákladoch na
separáciu.
|